| Menge: | |
|---|---|
Plastik
TOYOE
| Moderne Hersteller gehen vom traditionellen mechanischen Recycling zum fortschrittlichen chemischen Recycling über. Im Gegensatz zu mechanischen Methoden (die mit gemischten/kontaminierten Kunststoffen zu kämpfen haben) zerlegt das chemische Recycling Kunststoffabfälle auf molekularer Ebene. Dies ermöglicht eine effizientere Verarbeitung komplexer Kunststoffströme und erschließt ein größeres Abfall-zu-Ressourcen-Potenzial, ein wichtiger Schritt im nachhaltigen Kunststoffmanagement |
Clariter führt diesen Fortschritt mit seiner patentierten dreistufigen chemischen Behandlung an. Es verwandelt gemischte Kunststoffabfälle in hochwertige Endprodukte: schwefelfreie, geruchlose aliphatische Lösungsmittel, weißes Mineralöl und schneeweißes Paraffin. Diese umweltfreundlichen Materialien dienen als Rohstoffe für über 1.000 Konsumgüter und schließen den Kunststoffkreislauf, indem sie Abfälle in wertvolle Ressourcen umwandeln, die wieder in den täglichen Produktionskreislauf gelangen
 |  |  |
| Clariter hat einen typischen Fall: Seine proprietäre dreistufige chemische Behandlung verwandelt gemischten Kunststoffabfall in schwefelfreie, geruchlose aliphatische Lösungsmittel, weißes Mineralöl und schneeweißes Paraffin – Materialien, die als Rohstoffe für über 1.000 Konsumgüter verwendet werden |
Diese Technologie hat einen negativen Netto-CO2-Fußabdruck – die Emissionen sind 82 % geringer als bei der herkömmlichen Verbrennung. Das ARPRO REvolution-Material der JSP Group besteht zu 90 % aus recyceltem Polypropylen, und das ARcycle-Projekt baut eine geschlossene Lieferkette auf, um eine stabile Qualität des recycelten Materials sicherzustellen |
|
| Für die Lebensmittelverpackung hat die indische Lebensmittelsicherheitsbehörde RPET (recyceltes Polyester) für die Getränkeeinsatz genehmigt. Coca-Cola Bangladesch leistete Pionier in 100% RPET in Flaschen in Flaschen und senkt den Energieverbrauch um 70% im Vergleich zu jungfräulichem Plastik. |
| Moderne Hersteller gehen vom traditionellen mechanischen Recycling zum fortschrittlichen chemischen Recycling über. Im Gegensatz zu mechanischen Methoden (die mit gemischten/kontaminierten Kunststoffen zu kämpfen haben) zerlegt das chemische Recycling Kunststoffabfälle auf molekularer Ebene. Dies ermöglicht eine effizientere Verarbeitung komplexer Kunststoffströme und erschließt ein größeres Abfall-zu-Ressourcen-Potenzial, ein wichtiger Schritt im nachhaltigen Kunststoffmanagement |
Clariter führt diesen Fortschritt mit seiner patentierten dreistufigen chemischen Behandlung an. Es verwandelt gemischte Kunststoffabfälle in hochwertige Endprodukte: schwefelfreie, geruchlose aliphatische Lösungsmittel, weißes Mineralöl und schneeweißes Paraffin. Diese umweltfreundlichen Materialien dienen als Rohstoffe für über 1.000 Konsumgüter und schließen den Kunststoffkreislauf, indem sie Abfälle in wertvolle Ressourcen umwandeln, die wieder in den täglichen Produktionskreislauf gelangen
| | |
| Clariter hat einen typischen Fall: Seine proprietäre dreistufige chemische Behandlung verwandelt gemischten Kunststoffabfall in schwefelfreie, geruchlose aliphatische Lösungsmittel, weißes Mineralöl und schneeweißes Paraffin – Materialien, die als Rohstoffe für über 1.000 Konsumgüter verwendet werden |
Diese Technologie hat einen negativen Netto-CO2-Fußabdruck – die Emissionen sind 82 % geringer als bei der herkömmlichen Verbrennung. Das ARPRO REvolution-Material der JSP Group besteht zu 90 % aus recyceltem Polypropylen, und das ARcycle-Projekt baut eine geschlossene Lieferkette auf, um eine stabile Qualität des recycelten Materials sicherzustellen |
|
| Für die Lebensmittelverpackung hat die indische Lebensmittelsicherheitsbehörde RPET (recyceltes Polyester) für die Getränkeeinsatz genehmigt. Coca-Cola Bangladesch leistete Pionier in 100% RPET in Flaschen in Flaschen und senkt den Energieverbrauch um 70% im Vergleich zu jungfräulichem Plastik. |
